IC厭氧罐工作原理

IC(internal circulation)反應器是新一代高效厭氧反應器，廢水在反應器中自下而上流動，污染物被細菌吸附并降解，凈化過的水從反應器上部流出。按功能劃分，反應器由下而上共分為5個區：混合區、第1厭氧區、第2厭氧區、沉淀區和氣液分離區。

容積負荷高：厭氧罐反應器內污泥濃度高，微生物量大，進水有機負荷高;

動力費用低，無混合攪拌設備，靠發酵過程中產生的沼氣的上升運動，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態，對下部的污泥層也有一定程度的攪動;污泥床不設載體，節省造價及避免因填料發生堵塞問題;

出水穩定性好;

啟動周期短：反應器內污泥活性高，生物增殖快，為反應器快速啟動提供有利條件;

產氣量高：每公斤COD可產氣0.58-0.6m3，遠遠超過0.35的理論值;沼氣利用價值高，反應器產生的生物氣純度高，CH470%～80%,CO220%～30%,其他有機物為1%～5%，可作燃料加以利用;

節省投資和占地面積：IC 反應器容積負荷率高出普通UASB 反應器3倍左右，其體積相當于普通反應器的1/4—1/3 左右，大大降低了反應器的基建投資;IC反應器高徑比很大(一般為4—8)，所以占地面積少。

抗沖擊負荷能力強：處理低濃度廢水(COD=2000—3000mg/L)時，反應器內循環流量可達進水量的2—3 倍;處理高濃度廢水(COD=10000—15000mg/L)時，內循環流量可達進水量的10—20倍;大量的循環水和進水充分混合，使原水中的有害物質得到充分稀釋，大大降低了毒物對厭氧消化過程的影響;

抗低溫能力強：溫度對厭氧消化的影響主要是對消化速率的影響。IC反應器由于含有大量的微生物，溫度對厭氧消化的影響變得不再顯著和嚴重。通常IC反應器厭氧消化可在常溫條件(20—25 ℃)下進行，這樣減少了消化保溫的困難，節省了能量;

具有緩沖pH值的能力：內循環流量相當于第1 厭氧區的出水回流，可利用COD轉化的堿度，對pH值起緩沖作用，使反應器內pH值保持佳狀態，同時還可減少進水的投堿量;

厭氧污泥全部顆粒化，較好地解決了傳統UASB中高濃度有機廢水中三相分離，酸化控制，高效顆粒污泥產生技術等難點;

IC厭氧罐適用范圍

化工廢水、酒精廢水、淀粉廢水、造紙廢水、醫藥廢水、生物制藥廠(阿維菌素、維生素、青霉素等)食品廢水。